मुझे यह पसंद हैफोम ट्रिगर स्प्रेयर सफाई, कीटाणुशोधन और कृषि जैसे कई क्षेत्रों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। उनका मुख्य कार्य अधिक कुशल सतह कवरेज और सफाई प्रभाव प्राप्त करने के लिए तरल डिटर्जेंट को फोम में परिवर्तित करना है। इस प्रक्रिया में, नोजल सामग्री का चुनाव फोम की गुणवत्ता, स्थिरता और सेवा जीवन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।
सामग्रियों की रासायनिक अनुकूलता
नोजल सामग्री की रासायनिक अनुकूलता फोम की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले प्रमुख कारकों में से एक है। विभिन्न डिटर्जेंट और रासायनिक तरल पदार्थों की विभिन्न संरचनाओं के कारण, नोजल सामग्री को इन रसायनों के क्षरण का विरोध करने में सक्षम होना चाहिए। सामान्य नोजल सामग्री में प्लास्टिक जैसे पॉलीप्रोपाइलीन और पॉलीइथाइलीन, धातु सामग्री जैसे स्टेनलेस स्टील और एल्यूमीनियम मिश्र धातु, और अन्य सामग्री जैसे सिरेमिक शामिल हैं।
प्लास्टिक नोजल: वे आम तौर पर अच्छा संक्षारण प्रतिरोध दिखाते हैं और अधिकांश डिटर्जेंट और कीटाणुनाशकों के उपयोग के लिए उपयुक्त होते हैं। हालाँकि, कुछ मजबूत एसिड या मजबूत क्षार प्लास्टिक सामग्री के क्षरण का कारण बन सकते हैं, जो नोजल की सेवा जीवन और फोम की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा।
धातु नोजल: स्टेनलेस स्टील नोजल का उपयोग उनके उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और ताकत के कारण औद्योगिक सफाई में व्यापक रूप से किया जाता है। हालाँकि, धातु सामग्री कुछ रसायनों के साथ प्रतिक्रिया कर सकती है, जिसके परिणामस्वरूप फोम की गुणवत्ता कम हो सकती है या नोजल क्षतिग्रस्त हो सकता है।
सिरेमिक नोजल: सिरेमिक सामग्रियों में अत्यधिक उच्च संक्षारण प्रतिरोध और पहनने का प्रतिरोध होता है, और उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले वातावरण के लिए उपयुक्त होते हैं। सिरेमिक नोजल फोम की स्थिरता को प्रभावी ढंग से बनाए रख सकते हैं, लेकिन उनकी भंगुरता और आसानी से टूटने के कारण, आपको चुनते समय सावधान रहने की आवश्यकता है।
सही नोजल सामग्री चुनने से न केवल फोम की गुणवत्ता में सुधार हो सकता है, बल्कि स्प्रेयर की सेवा जीवन भी बढ़ सकता है।
सामग्रियों के भौतिक गुण
घनत्व, ताकत और तापमान प्रतिरोध सहित नोजल सामग्री के भौतिक गुण सीधे फोम की पीढ़ी और गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं। विभिन्न सामग्रियों का घनत्व और ताकत नोजल के डिजाइन और संरचना को निर्धारित करती है, जो तरल के प्रवाह और फोम के गठन को प्रभावित करती है।
घनत्व: हल्की सामग्री (जैसे कुछ प्लास्टिक) के उच्च दबाव में विकृत होने की अधिक संभावना हो सकती है, जिसके परिणामस्वरूप अस्थिर स्प्रे कोण और नोजल का प्रवाह होता है, जो फोम की गुणवत्ता को प्रभावित करता है। अपेक्षाकृत रूप से कहें तो, भारी धातु नोजल एक समान फोम छिड़काव सुनिश्चित करने के लिए उच्च दबाव के तहत एक स्थिर आकार बनाए रख सकते हैं।
ताकत: नोजल की ताकत सीधे उच्च दबाव में इसके प्रदर्शन से संबंधित है। अपर्याप्त ताकत वाली सामग्री उपयोग के दौरान टूट सकती है या ख़राब हो सकती है, जिसके परिणामस्वरूप असमान फोम का छिड़काव होता है, जो सफाई प्रभाव को प्रभावित करता है।
तापमान प्रतिरोध: उच्च तापमान वाले वातावरण में, कुछ प्लास्टिक सामग्री नरम या विकृत हो सकती है, जिससे नोजल का प्रदर्शन प्रभावित हो सकता है। धातु और सिरेमिक सामग्री में आमतौर पर उच्च तापमान प्रतिरोध होता है और उच्च तापमान की स्थिति में अच्छा प्रदर्शन बनाए रख सकता है।
नोजल सतह उपचार
नोजल की सतह के उपचार का भी फोम की गुणवत्ता पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। नोजल की चिकनाई, कोटिंग और सतह का खुरदरापन तरल के प्रवाह और फोम के गठन को प्रभावित करेगा।
चिकनाई: नोजल की सतह जितनी चिकनी होगी, बहते समय तरल का प्रतिरोध उतना ही कम होगा, जो एक समान फोम बनाने में मदद करता है। चिकनी सतह तरल के आसंजन और रुकावट को कम कर सकती है, जिससे स्प्रे की एकरूपता और स्थिरता में सुधार होता है।
कोटिंग: कुछ नोजल अपने संक्षारण प्रतिरोध और पहनने के प्रतिरोध में सुधार के लिए विशेष कोटिंग का उपयोग कर सकते हैं। यह कोटिंग न केवल नोजल की सेवा जीवन को बढ़ा सकती है, बल्कि कुछ हद तक फोम उत्पादन की दक्षता में भी सुधार कर सकती है।
