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फोम स्प्रे ट्रिगर का प्रवाह नियंत्रण तंत्र कैसे बनाया गया है

सफाई, कीटाणुशोधन और सौंदर्य उद्योगों में एक महत्वपूर्ण उपकरण के रूप में, के प्रदर्शन की कुंजी फोम स्प्रे ट्रिगर छिड़काव के दौरान फोम की गुणवत्ता और स्प्रे तरल के प्रवाह नियंत्रण में स्थित है। फ्लो कंट्रोल मैकेनिज्म फोम स्प्रे ट्रिगर स्प्रे की स्थिरता और दक्षता सुनिश्चित करने के लिए मुख्य हिस्सा है।

प्रवाह नियंत्रण तंत्र का डिजाइन सिद्धांत
फोम स्प्रे ट्रिगर का प्रवाह नियंत्रण मुख्य रूप से यांत्रिक संरचना और तरल गतिशीलता के संयोजन पर निर्भर करता है। इसका मुख्य लक्ष्य स्प्रे वॉल्यूम को सटीक रूप से समायोजित करके समान और नाजुक फोम और स्थिर और निरंतर छिड़काव प्रक्रिया को सुनिश्चित करना है। स्प्रे प्रवाह का आकार सीधे फोम एकाग्रता, स्प्रे दूरी और उपयोगकर्ता अनुभव को निर्धारित करता है।
फ्लो कंट्रोल डिज़ाइन स्प्रे प्रेशर, वाल्व ओपनिंग और पाइपलाइन प्रतिरोध के उचित मिलान पर आधारित है, जो स्प्रे वॉल्यूम के नियंत्रणीय आउटपुट को प्राप्त करने के लिए है। स्प्रे तरल भूसे के माध्यम से तरल भंडारण की बोतल से नोजल में प्रवेश करता है, और प्रवाह को एक आदर्श फोम बनाने के लिए पिस्टन ड्राइव और वाल्व सिस्टम द्वारा नियंत्रित किया जाता है।

प्रवाह नियंत्रण की संरचनात्मक संरचना
प्रवाह नियंत्रण प्रणाली में मुख्य रूप से निम्नलिखित भाग होते हैं:
पिस्टन और वसंत तंत्र
ट्रिगर ट्रिगर तरल सक्शन और डिस्चार्ज की शक्ति बनाने के लिए पिस्टन को पंप बॉडी में पारस्परिक रूप से चलाता है। स्प्रिंग पिस्टन को अपनी स्थिति में रिटर्न सुनिश्चित करने के लिए रीसेट बल प्रदान करता है और प्रत्येक ट्रिगर के लिए स्थिर तरल वितरण सुनिश्चित करता है।
इनलेट वाल्व और आउटलेट वाल्व
इनलेट वाल्व यह सुनिश्चित करता है कि तरल को तरल भंडारण की बोतल से पंप बॉडी में चूसा जाता है, और आउटलेट वाल्व पंप बॉडी से नोजल से बाहर निकलने के लिए तरल को नियंत्रित करता है। ये दो वाल्व एक-तरफ़ा प्रवाह प्राप्त करने और तरल बैकफ़्लो और रिसाव को रोकने के लिए पिस्टन आंदोलन के साथ सहयोग करते हैं।
प्रवाह विनियमन वाल्व
आम तौर पर नोजल के अंदर या कनेक्शन पर सेट करें, उपयोगकर्ता को स्प्रे प्रवाह दर को बदलने के लिए वाल्व खोलने को समायोजित करने की अनुमति देता है। संरचना घुंडी-प्रकार, पुश-पुल प्रकार या स्लाइडिंग प्रकार हो सकता है, जो सीधे स्प्रे प्रवाह दर को प्रभावित करता है।
फोम मिश्रण कक्ष
प्रवाह नियंत्रण के अंत में, स्प्रे तरल को फोम बनाने के लिए हवा के साथ मिलाया जाता है। मिश्रण कक्ष का संरचनात्मक डिजाइन हवा के अनुपात को तरल के अनुपात को प्रभावित करता है, और अप्रत्यक्ष रूप से प्रवाह और फोम की गुणवत्ता के बीच संतुलन निर्धारित करता है।

प्रवाह विनियमन पद्धति का विस्तृत विवरण
फोम स्प्रे ट्रिगर के लिए सामान्य प्रवाह विनियमन विधियों में यांत्रिक समायोजन और संरचनात्मक अनुकूलन शामिल हैं।
यांत्रिक समायोजन पद्धति
उपयोगकर्ता नोजल के सामने के छोर पर समायोजन रिंग या ट्रिगर कोण को घुमाकर नोजल वाल्व के उद्घाटन को बदलता है। उद्घाटन जितना बड़ा होगा, अधिक से अधिक प्रवाह दर और अधिक फोम छिड़काव। इसके विपरीत, उद्घाटन जितना छोटा होगा, स्प्रे प्रवाह दर कम और फोम को महीन। यांत्रिक समायोजन विधि संचालित करने के लिए सरल है और मजबूत प्रयोज्यता है।
संरचनात्मक अनुकूलन पद्धति
डिजाइन चरण के दौरान, प्रति यूनिट समय के तरल पंप की मात्रा को सक्शन ट्यूब के व्यास, पंप चैंबर और पिस्टन स्ट्रोक की मात्रा का अनुकूलन करके नियंत्रित किया जाता है। संरचनात्मक मापदंडों को बार -बार गणना की जाती है और आदर्श प्रवाह सीमा को प्राप्त करने के लिए प्रयोगात्मक रूप से समायोजित किया जाता है। संरचनात्मक अनुकूलन स्प्रे ट्रिगर के समग्र प्रदर्शन और स्थिरता में सुधार करता है और मानव समायोजन त्रुटियों को कम करता है।

प्रवाह नियंत्रण को प्रभावित करने वाले प्रमुख कारक
तरल चिपचिपापन
उच्च-चिपचिपापन तरल पदार्थों में बड़े प्रवाह प्रतिरोध और अपेक्षाकृत कम प्रवाह होता है। प्रवाह नियंत्रण डिजाइन को लागू तरल की चिपचिपाहट सीमा पर विचार करने और पंप शरीर के दबाव और वाल्व संवेदनशीलता को समायोजित करने की आवश्यकता है।
वसंत कठोरता और पिस्टन आकार
स्प्रिंग कठोरता सीधे पिस्टन रिटर्न की गति को प्रभावित करती है, जो बदले में पंप सक्शन और डिस्चार्ज दक्षता को प्रभावित करती है। पिस्टन का आकार हर बार तरल चूसा और डिस्चार्ज की मात्रा निर्धारित करता है। आकार जितना बड़ा होगा, उतना ही अधिक प्रवाह होगा।
वाल्व सीलिंग प्रदर्शन
गरीब वाल्व सीलिंग तरल भाटा या रिसाव, और अस्थिर प्रवाह का कारण बनता है। उच्च गुणवत्ता वाले वाल्व सामग्री और सटीक प्रसंस्करण स्प्रे ट्रिगर की सीलिंग सुनिश्चित करते हैं।
वायु -मिश्रण अनुपात
फोम की गुणवत्ता हवा और तरल के मिश्रण अनुपात से प्रभावित होती है। बहुत अधिक हवा तरल प्रवाह को कम करेगी, और इसके विपरीत, फोम घनत्व अपर्याप्त है। मिक्सिंग चैंबर डिज़ाइन को फ्लो कंट्रोल मापदंडों से यथोचित रूप से मिलान करने की आवश्यकता है। $ $

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